HP’nin Multi Jet Fusion (MJF) teknolojisi, üretim dünyasında yenilikçi ve güvenilirliği ile üstün bir 3D yazıcı teknolojisidir. Bu yöntemle, yüksek hızda, kaliteli ve işlevsel parçalar üretebilmek mümkündür.
MJF Teknolojisi Nedir?
Multi Jet Fusion, katmanlı üretim yöntemidir. Yazıcı yatağına ince bir toz malzeme (genellikle naylon) katmanı serilir. Baskı kafası bu katmana, belirli bölgelere birleştirici ve ayrıştırıcı(model kesitini oluşturmak için bağlayıcı, yandaki destek yüzeylerini kolay ayrılabilir hale getirmek için ayrıştırıcı) yüzeyleri oluşturmak için bağlayıcılar püskürtür. Ardından kızılötesi ısı, bağlayıcı püskürtülmüş bölgeleri katılaştırır. İşlem, tüm üretim hacmindeki parçalar tamamlanana kadar katman katman tekrarlanır. Bu yöntem hassas detaylar, pürüzsüz yüzeyler ve iyi derecede mekanik özellikler sağlar.
MJF Teknolojisinin Diğer 3D Yazıcı Yöntemlerinden Farkı
MJF, hız, hassasiyet ve materyal çeşitliliği açısından diğer yöntemlerden üstündür. Örneğin SLA teknolojisi reçineyi UV ışığı ile sertleştirirken, MJF kızılötesi ısı ile toz malzemeleri birleştirir. FDM yöntemine kıyasla daha ince detaylar ve pürüzsüz yüzeyler üretir. SLS’ye göre ise daha kontrollü ve tutarlı sonuçlar sağlar.
MJF Teknolojisinin Kullanım Alanları ve Avantajları
MJF 3D Yazıcı teknolojisi prototiplemeden nihai ürün üretimine kadar geniş bir uygulama alanında tercih edilir. Otomotiv, havacılık ve tüketici ürünleri sektörlerinde sıkça kullanılır. Karmaşık geometrileri, detaylı prototipleri hızlıca üreterek ürün geliştirme süreçlerini hızlandırır. Ayrıca, malzeme tüketimi tarafında tasarrufludur ve ardıl işlem ihtiyacını en aza indirerek maliyetleri düşürür.
MJF 3D Baskı Süreci
MJF teknolojisinde parçalar toz dolu bir havuz içinde üretilir. Önden üretilecek modeller doğru üretim oryantasyonuyla ve en optimum parça sığdırma(nesting) ile bu üretim alanına yerleştirilir ve dilimlenir. Üretim aşamasında işlem, ince bir toz tabakasının(PA12) serilmesiyle başlar. Sonrasında parça geometri kesitlerine karşılık gelen alanlara bağlayıcı püskürtme yöntemiyle birleştirici ve ayrıştırıcı ajanlar uygulanır. Kızılötesi lamba geçişiyle seçilen bölgeler katılaşır. Bu işlem, üretim alanındaki tüm parçalar tamamlanana kadar katman katman devam eder. Parçalar baskı sonrası soğutulur, tozdan temizlenir ve gerekirse son işlem uygulanır.
MJF Eklemeli İmalat Teknolojisinde PA12’nin Önemi
PA12 (naylon), sağlamlığı, kimyasallara dayanımı ve düşük nem emilimi nedeniyle MJF için ideal bir malzemedir. Bu özellikleri sayesinde üretilen parçalar dayanıklı ve boyutsal olarak kararlı olur.
MJF ile Enjeksiyon Kalıplama Arasındaki Farklar
Düşük ve orta hacimli üretimlerde MJF, kalıp maliyeti olmadığı için daha ekonomiktir. Enjeksiyon kalıplama yüksek adetlerde daha ucuz olabilir ancak yüksek başlangıç yatırımı gerektirir. MJF, karmaşık tasarımlar ve hızlı prototipleme için daha uygundur. Yüzey pürüzlülüğü açısından MJF parçaları enjeksiyon kalıplamaya göre daha pürüzlü olabilir, ancak çok ince detayları üretme kapasitesi daha yüksektir.
Siz de az adetli parçalarınızda ve prototip ihtiyaçlarında hızlı ve doğru çözüm için Başaran Teknoloji’den üretim hizmeti alabilirsiniz. 3D Çizim dosyalarınızı bize ilettikten hemen sonra teklifinizi alıp kısa sürede de istediğiniz parçaları alıp kullanmaya başlayabilirsiniz. Talepleriniz için teklif@basaran.tech adresimize datalarınızı iletebilirsiniz.
